FDAC mit Rapid Tooling, ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Verschlei?festigkeit. H?rte in der Fabrik hat HRC40-44 erreicht. So dass keine W?rme direkt in der Produktion verwendet werden. Es kann die Verarbeitungszeit der Form erheblich reduzieren. Vor allem in der Aluminium, Zink verwendet, Stahlschmiedeformplatte Formstahlschmiede Platte Magnesium-Legierung Druckguss Schimmel und Extrusionswerkzeuge. Oft in hohen Hartplastikform (wie oben in der Abteilung Institutionen Rohr), Schimmel und anderen chemischen Komponenten wie Motorelemente C Mn Si Cr Mo V PS Prozent (%) 0,33 bis 0,42 0,55-0,75 0,80-1,20 0,30-0,80 verwendet 4,80-5,50 1,20-1,60 0,10-0,15 0,03 FDAC thermische Verarbeitung Projekt sterben Stahl Heiztemperatur / ℃ offenen Schmiedetemperatur / ℃ endgültigen Schmiedetemperatur / ℃ Kühlung Barren Barren 1140 ~ ~ 11.801.120 11.501.100 ~ 1150 ~ 1050 1100 900 ~ 850 900 ~ 850 langsames Abkühlen (kalt oder Sandgruben kalt) langsames Abkühlen (kalt oder Sandgruben kalt) W?rmebehandlung Glühen: Erhitzen auf 800-850 ℃, bleiben die Temperaturen in zwei Stunden erlaubt, nach und nach in den Ofen abkühlen. Abschrecken: 550-600 ℃, Zeit, um 850 bis 900 ℃ erhitzt und dann auf a.l000-1.040 ℃ erhitzt. b.1.040-1.080 ℃ Geh?rtete in ?l (eine relativ erforderliche Z?higkeit Werkzeug; b als die erforderliche Warmh?rte-Tool.) Anlassen: Langsames W?rme auf 550-680 ℃, bleiben die Temperaturen in und dann in noch Luftkühlung, Temperierung sollte zweitrangig sein. H?rte: HRC530 ℃ oder weniger.